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如何维护工程液压油缸

在对工程液压油缸检查后不要忘记卸载。卸载时， 缓慢旋转超高压手动油泵的卸载阀， 观察压力表指针回到零位为位，生产工程液压缸， 系统卸载。卸载过快造成的冲击容易使压力表损坏。

工程液压油缸广泛运用在各种装备、工程机械、起重运输车辆、铁道作业机具、治金***设备以及各类液压机具的液压系统，用作手动液压源或应急液压源，工程液压缸销售，还可作液压泵、润滑泵、试压泵、供油泵；特别适用于缺少机电动力和需要节能的场合。

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液压缸的故障修复：

表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸bing酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，工程液压缸厂家***，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以防止柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、***剔出，***后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用bing酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，尤其在室温低于15℃的情况下，必须对待修复表面进行预热。

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液压缸的钎杆启动：

1、浏览液压破碎器的操作手册，避免***液压破碎器和挖装机液压缸，并有效地操作它们。

2、操作前检讨螺栓和衔接头能否松动，以及液压管路能否有走漏景象。

3、不要用液压破碎器在坚挺的岩石上啄洞。

4、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

5、当液压软管涌现强烈振动时应停滞破碎器的操作，并检讨蓄能器的压力。

6、避免挖装机的动臂与破碎器的钻头之间涌现干预景象。

7、除钎杆外，不要把破碎器浸入水中。

8、不得将破碎器作起吊用具用。

9、不得在挖装机轮胎侧操作破碎器自行车***轮胎。

10、液压破碎器与开掘装载机或其余工程建立机械安装衔接时，其主机液压体系的任务压力和流量必需契合液压破碎器的技巧参数请求，液压破碎器的“P”口与主机低压油路衔接，“0”口与主机回油路衔接。

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